设备安全管理工作总结

设备安全管理工作总结

总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们一起来学习写总结吧。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编为大家整理的设备安全管理工作总结，希望对大家有所帮助。

20xx年已接近尾声，作为车间的安环员及设备员，现将车间全年的安环，设备工作汇报如下。

一、安全环保方面

20xx年度，我车间坚持“以人为本”的工作思想，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，抓好班组安全教育和安全制度建设，全面落实安全环保生产责任制，各项工作任务安全、稳定、顺行，为完成全年工作计划提供了有力的保障。

针对本年度外聘劳务派遣员工数量持续增加，新进员工安全意识较为淡薄这一情况，车间专门在6月，10月，分别组织了覆盖车间全员的专题安全基础培训，及针对电焊班的电焊安全培训，并积极安排员工参与公司组织的消防安全培训，安全意识提高培训等专题培训。

本年度车间响应集团公司号召，积极参与“安全生产月”，“百日安全”等各类主题安全活动，回望过去的一年，车间实现全年0工伤，全年新增职业病为0，安全教育100%，持证上岗率100%等公司安环目标。针对公司的事故案例通报，我们及时进行教育，组织全员分析事故发生的原因、事故经过、事故处罚情况以及事故造成的后果，敲响警钟，从思想上引起重视，总结经验教训，学习掌握类似事故的解决方法和预防措施，杜绝类似事故的发生。应公司的指导，车间与班组签订了《20xx年度安全生产、环境保护责任状》，签约率为100%。成果喜人，但也存在不足，车间还存在个别员工不按规定佩戴劳保用品的情况，虽未发生安全事故，但存在安全隐患。员工的环保意识比较差，危废物和生活垃圾的分类存放做的比较差，环保设备的使用情况不佳，对此，车间制定了危废物处理办法，更新了车间的安全管理条例，逐步完善了车间的管理制度，使员工的行为有了制度保障。在新的一年里我车间将一如既往的配合公司做好安环管理工作，在集团公司的领导和安环设动管理部的指导下，力争在20xx年，车间的安环管理再上一个新的台阶。

二、设备能源方面

设备是生产的根本，本年度前半段，我车间设备管理情况整体较差，维护保养不到位，故障频发，设备完好率走低，在安环设动部的指导下，部门着手制定设备的《定人定机管理制度》，并于本年度中旬全面推行该制度，该制度极大的促进了员工的责任心，使员工认识到设备完好是一切生产活动的前提。在此基础上，车间鼓励设备小故障的自修，在一定程度上，降低了公司的管理成本。本年度下旬，车间设备完好率显著提高，基本稳定在99%以上。车间在各类记录表格的填写上存在不足，运转记录，保养记录的填写情况较差，对此，车间召开专题设备管理会议，商定了新的设备管理制度，新制度的管理主体由个人转向班组，形成了以车间，班组，个人三级体系构成的设备管理系统，并下发了班组管理手册，车间监督班组，班组监督个人，梳理了车间的管理流程，建立起更加立体，有效的管理机制。目前车间的困难在于缺少具备专业素质的设备维修、维护人员，维修电工，这给车间的设备养护带来了很大的局限性，望安环设动部为我车间协调配置一位专业的设备维保人员，以提高我车间对设备的管控能力，在即将到来的20xx年，进一步做好车间的设备的管理工作。

三、现场管理方面

在现场管理方面，我们在前半年初步实现了6s现场定置管理，区域定人，设备定人极大的提高了员工的责任心，在车间全员的努力及安环管理部门的大力帮助下，现在的铆二车间正逐步树立安全，环保，整洁的现代化生产大车间形象。结合车间的实际情况，20xx年度公司将迎来塔机产品的批量生产，这又对我车间的现场管理提出了新的挑战，如何适应大批量，大型产品的生产，转运，存放是我车间20xx年度需要着力解决的重点问题。良好的现场状况需要全体员工的不懈努力来保持，20xx年度，随着公司影响力的提高，我车间将以“整洁常态化，整理常态化，整顿常态化”这“三个常态化”为管理目标，进一步提升车间的现场管理水平。

20xx年，我公司的特种设备安全管理工作在市、县质监局的支持与帮助和公司的正确领导下，以预防和杜绝事故发生为目标，以服务生产和稳定生产为中心，实行科学监管，狠抓事故隐患治理工作，保证了特种设备的安全运行，全公司全年没有发生特种设备事故。

一、注重特种设备安全监察工作

全面落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强各厂、部领导对特种设备安全工作的领导，深化特种设备安全专项整治，对无证或证照手续不齐全及存在重大安全隐患的一律停止使用，对证照手续齐全且在安全检验期内的，加强监管，使全公司特种设备的安全使用得到改善。

年初，我们就按照市局的要求制定了本年度特种设备安全监察工作要点，同县人民政府签订了《特种设备安全承诺书》，进一步层层明确了特种设备安全责任制，对全公司重大危险源特种设备进行重点监控。加强特种设备应急救援体系建设，完善应急救援队伍，落实演练队伍，落实演练措施。

二、突出重点做好特种设备安全管理工作

（一）认真履行特种设备安全生产、使用法定职责，按规定设置特种设备安全管理机构，并配备兼职的安全管理人员，保证安全管理机构发挥最大职能作用。

（二）开展了特种设备安全大检查。重点抓好重点设备、重点单位的特种设备安全检查。全年共组织专项检查4次，检查特种设备245台次，整改安全隐患5处。

（三）严格落实特种设备安全管理制度和操作规程，建立健全特种设备安全技术档案、台账，使用符合安全技术规范要求的特种设备，坚决不使用存在安全隐患、未经检验会检验不合格的特种设备。

（四）加强对本单位特种设备作业人员的安全、节能培训和教育，保证特种设备作业人员持证上岗率100%，坚决杜绝违章指挥和违章作业。全公司压力容器操作人员51名，司炉与水处理操作人员13名；申报培训取证人员18名。

（五）对在用特种设备及逆行那个经常性日常维护保养，定期自行检查并做好记录，按时向特种设备检验检测机构申请检验。截止到12月20日全年共注册压力容器152台次；检验压力容器18台次；起重机械12台次；锅炉3台次；安全阀58台次。

（六）加强安全法律法规条例的宣传。充分利用“百日安全无事故”活动和6月份“安全月”活动，通过制作宣传展板，悬挂横幅，发放宣传材料等形式宣传特种设备安全工作。

三、存在的问题

（一）特种设备的安全宣传工作有待于进一步加强；

（二）特种设备安全管理人员业务知识掌握的还不够深、不够透，需要进一步加强学习；

（三）部分生产厂只注重锅炉、压力容器 ……此处隐藏14008个字……落实好工完料尽场地清的工作，一般要求施工结束后三天内清理完现场。

存在的不足。设备室成立时间不长，各类管理制度还不够健全，需要进一步改进；检修挂牌制度有待加强，重点做好挂牌点的排查和安全确认工作；点检员的安全意识、安全技能有待进一步的提高和培育；考核机制还没有完全跟上。

为了满足机械设备施工生产的需要，并加强了设备安全使用管理，以提高设备的完好率和利用率，减少事故损失，为保障施工做好充足准备。结合我队实际情况，对我队使用的各类设备进行了全面认真的检查。检查中发现存在一些不足之处，希望今后能予以改正，加强机械设备的检查和保养，把机械设备维护保养工作落到实处。

一、今后要经常对所有机械设备操作人员进行安全教育，认真学习有关安全知识，提高防范意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

二、软轴棒应保持清洁，使用前检查各部位连接牢靠，旋转方向正确。操作时应自然垂直的沉入混凝土中，不得用力硬插，也不可全部插入混凝土中。

三、电焊机电源电压一定与要求相符。焊机电源输入电缆连接一定要正确可靠。应对接地导体进行日常检查，确认其是否接好。特别注意插头是否松动，以免接触不良。

四、混凝土切割机开机前应检查各部位螺栓，螺母有无松动，检查电源、接线有无漏电现象；锯片旋转方向与防护罩标注方向是否一致。检查无误后方可开机工作。在非工作状态时，严禁锯片着地，以防锯片变形损坏。

五、型材切割机开机先空转十分钟，确认机器转动灵活、无杂音砂轮平衡方可使用。轴承中的润滑脂，一般隔六个月需更换一次，一年进行一次，检修时，应将机器全部拆开，清除内部积尘和油污、清洗轴承、调换轴承润滑脂。

六、潜水泵启动前检查水管结扎是否牢固，放气、放水、注油等螺塞均应旋紧，叶轮绝缘应良好。工作电压应与水泵要求相符。每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。每月检查一次泄漏量（流出的水和油）。

七、打夯机每天工作后应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并检查螺栓有无松动。每工作30h更换机油一次，每0.4kg更换三次后，每工作100h更换机油一次。电动机要注意防潮。

20xx年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了20xx年公司的生产任务圆满完成，同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结：

一、班组管理

1、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”

通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力，20xx年设备处未发生一起重大安全事故。

2、6S管理

通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组长学强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位

员工的积极主动性和责任心。

二、设备管理

1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。

2、设备的保养、维修工作

(1)重视保养，减少维修

按照制定的设备保养计划对公司行车、冲压车间冲压设备、总装生产线、涂装生产线、机加设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。

(2)对重点设备维修做到抢修及时

要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。

(3)特种设备管理

完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。

(4)叉车管理

重新制完善了叉车日常保养制度，进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查，督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚，做到了有章可循。

3、设备项修工作

按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改，对货箱车间折弯机、剪板机，冲压车间800T进行了项修，整改后设备使用正常。

4、配件管理

对全厂的设备配件进行清理和统计，制定了设备配件最低库存量，并与物资部沟通协调，与物资部系统联网，随时保证配件的库存，保证了今年生产维修及时性。

5、公司安全质量标准化达2级工作

20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作，机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目，为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

三、总结

设备管理是是一个长期管理的过程，在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷，通过自己的不断摸索，逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标，在20xx年的工作中，不断提高自己业务水平，提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力，为20xx年公司完成生产任务，提升设备管理水平积极准备。

在正线开工来临之前，为了满足机械设备施工生产的需要，并结合物资设备部下发《关于做好正线开工前设备维护保养及安全管理工作的通知》的要求，我队及时成立了设备维护保养和设备安全管理检查领导小组。

组长：刘伟

组员：宋学荣、李晓占、诸凌志、左建霞、方子博

本次结合我队实际情况对各班组使用的机械设备逐台进行了认真的维护保养，并加强了设备安全使用管理，以提高设备的完好率和利用率，减少事故损失，为保障正线施工做好充足准备。

一、今后要经常对所有机械设备操作人员进行安全教育，认真学习有关安全知识，提高防范意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

二、单位主管领导要督促、检查，对主要设备的维护、安全运行及关键部位、环节要亲自过问，责任到人。

三、设备使用后要认真检查各部位的磨损、疲劳、松动、变形、腐蚀情况及安全标示等，发现问题及时彻底处理。

四、停放设备的场地应安全、干燥，做到上盖下垫；定期对设备进行维护保养，并要有保养记录。

五、停放设备的场所要有安全防护措施，并配备消防设施及标识牌，严防拆卸设备零部件或丢失设备的情况发生。

六、要认真做好设备的防火、防盗、防潮、防腐蚀等工作，运输设备同时要认真做好制动系统、方向机、发动机及底盘的检查保养工作，严禁超速行驶。